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アルミを用いることにより、軽量化を図った階段です。

取り外し式のため、軽量化が必要でした。

階段のササラ（段部を支える梁）は、板材で製作することが多いですが、

今回はアルミパイプが使われています。

溶接時の接着面が少なくなりますが、強度は保っています。

#階段

#アルミ

#製缶

どうも~！

日に日に肌が焦げていく営業のMです。

今回は工場内装置点検の安全化に伴うデッキ廻りの製品として、

SS400製のデッキ・手摺・階段を製作致しました。

全体の物量は約4．3ｔあります。

10トントラック3台に乗せて納品して参りました。

当社は一点一点全ての製品に、図面と品番を記載して納品対応させていただきます。

現場の方からも「分かりやすくて助かっています」と嬉しいお言葉頂いております。

こちらは特急ではなかったので納期1.5ヶ月で製作しております。

暑い中配送担当してくださったトラックの運転手さんが塩あめをくださるという嬉しいこともありました。

小さな気づかいができる方って素敵だなと感じたのと同時に見習うべき姿だなとも感じさせられました！

以上、営業のMからでした。

 #デッキ

#SS400

#製缶

放散塔架構、出荷前寸法検査です。

面組一部の検品です。

穴位置が図面箇所と間違ってはないか、製品寸法がOKか検査しております。

製品が大きい為、ひずみがどこまでの範囲でおさまっているか注意しました。

#架構

#SS400

#製缶

夏真っ盛り、水分補給しっかりされてますか？

検品、納品後の汗だくで飲むポカリのうまさに感動して

ポルノグラフィティのハネウマライダーを口ずさむ営業のTです。

今回はSS400製のデッキと手摺を製作しました。

全体の重量は約３．６ｔ。写真は一部になります。

特急製作させて頂きました。(製作約10日間）

この猛暑で塗装の渇きも早いですが、人間の渇き（脱水）も早くなるので、細目に水分補給したいですね。

以上、営業のTからでした。

#デッキ

#SS400

#製缶

オールステンレスのデッキ、検品作業と納品を行いました。

腐食しやすい環境の現場で使うデッキのため、全てステンレスで製作しております。

検品日は猛暑だったので汗が滝のように流れて大変でした！

こんな時はやはり空調作業服がないとだめですね (*_*;

無事検品完了。10トントラックに載せて第一便の納品です。

この量で15分の2式なので、この後どんどん製作進めて納品していきます！

#デッキ

#ステンレス

#製缶

形状が特徴的なダクトです。

材   質：SUS304
サイズ：630φ×1300L

#ダクト

#ステンレス

#SUS304

#製缶